7 metodologías de control de inventario que los fabricantes deberían practicar

“El tipo de residuo más peligroso es el que no reconocemos.”
– Shigeo Shingo, experto líder (Sistema de Producción Toyota)

En este dinámico mundo de la fabricación, la demanda de los clientes es impredecible e inconsistente. Los fabricantes se enfrentan a grandes dificultades al gestionar sus existencias, operaciones de inventario y transacciones. El control de existencias es fundamental para minimizar la inversión en inventario y, al mismo tiempo, satisfacer la demanda de los clientes a tiempo.

En pocas palabras, el control de existencias, o control de inventario, se utiliza para mostrar la cantidad de existencias disponibles en un momento dado y cómo se realiza su seguimiento. Se aplica a todos los artículos utilizados para producir un producto o servicio, desde las materias primas hasta los productos terminados. Abarca las existencias en cada etapa del proceso de producción, desde la compra y la entrega hasta el uso y la reposición de las mismas.

Los artículos en stock se pueden clasificar a grandes rasgos en cuatro categorías:

software de control de existencias

La metodología de control de inventario para una categoría puede no ser adecuada para otra. Puede elegir un método o una combinación de dos o más si maneja diferentes tipos de inventario.

Como resultado, las empresas adoptan diferentes metodologías de control de inventario según sus necesidades específicas. Además de utilizar la metodología más adecuada, como fabricante, también debe buscar una solución de software sofisticada que ayude a su empresa a ser más eficiente. Sin un software de control de inventario, los fabricantes pueden sufrir desabastecimiento, deterioro, obsolescencia y otros efectos adversos.

Por lo tanto, para garantizar que el inventario se mantenga con precisión, usted debe:

  • Etiqueta todos los materiales que adquieras.
  • Utilice la tecnología más reciente, como etiquetas RFID, códigos de barras y códigos QR, para el etiquetado.
  • Coloque los productos de alta rotación en una sección o contenedor de fácil acceso.
  • Minimizar la presencia de personal no autorizado e innecesario en el almacén.
  • Identificar el nivel mínimo de existencias (también llamado nivel de reorden).
  • Revise su inventario periódicamente.
  • Utilice un potente software de gestión de inventario.

Invertir en un software de gestión de inventario puede ser muy beneficioso para su negocio. El software ERP, que incluye la gestión de inventario, se considera una de las soluciones más fiables y potentes, especialmente para el sector manufacturero.

La planificación de recursos empresariales (ERP) es un conjunto de herramientas de gestión empresarial que administra e integra actividades como finanzas, contabilidad, ventas, compras, inventario, informes y recursos humanos. Un software ERP eficaz gestiona todo el inventario de manera eficiente y permite crear un sistema de inventario optimizado para aumentar la rentabilidad.

Para garantizar la optimización de las operaciones, los fabricantes optan por los métodos más adecuados para fomentar la producción ajustada, al tiempo que reducen los residuos y aumentan el retorno de la inversión.

Algunos de los métodos más utilizados para el control de existencias

metodologías de control de existencias

1. Justo a tiempo

La producción justo a tiempo (JIT) es un método de control de inventario que se centra principalmente en reducir los tiempos de flujo de producción y los tiempos de respuesta de proveedores y clientes. Con JIT, los fabricantes solicitan el inventario cuando lo necesitan, lo que reduce los costos de almacenamiento. Este enfoque permite entregar la cantidad exacta necesaria para completar la producción actual. Los fabricantes solicitan el inventario con varios días de anticipación antes de venderlo. Sin embargo, esto puede ser arriesgado si los proveedores no son confiables y tienden a retrasar la entrega.

2. FIFO (Primero en entrar, primero en salir)

El método FIFO (primero en entrar, primero en salir) es el método predeterminado para el control de inventario. Simplemente significa que los artículos que se reciben primero deben enviarse primero. Esto garantiza un uso eficiente del inventario perecedero. Sin embargo, en la fabricación discreta, rara vez trabajamos con productos perecederos. Aun así, el método FIFO se considera adecuado para la fabricación discreta, ya que evita la obsolescencia de los productos.

3. Control ABC

El análisis de control ABC, también conocido como método de control de inventario selectivo, clasifica una amplia gama de artículos de inventario, como productos manufacturados, repuestos, productos semiacabados o productos terminados, en tres categorías: A, B y C.

Los productos de nivel A son de vital importancia y suelen estar incluidos en el 20% superior de los productos que contribuyen con aproximadamente el 80% de las ventas.

Los productos de nivel B, en menor medida en comparación con los productos de nivel A, y

Los productos de alta dirección son los que menos contribuyen a los resultados finales de la empresa.

4. Sistema de control de inventario de dos contenedores

Como su nombre lo indica, un sistema de inventario de dos contenedores se divide en dos compartimentos: el primero almacena la mayor parte del inventario y se utiliza para la entrega de mercancías. Cuando este compartimento se llena por completo, el inventario restante se guarda en el segundo. Este segundo compartimento se utiliza para completar los pedidos hasta que llegue nuevo inventario. En otras palabras, el primer compartimento contiene el capital de trabajo y el segundo se utiliza como reserva. Generalmente utilizado para artículos pequeños o de bajo valor, un sistema de control de inventario de dos contenedores previene el deterioro de los productos.

5. Sistema de tres contenedores

El sistema de tres contenedores es una versión ampliada del sistema de dos contenedores que almacena el inventario en los dos primeros y guarda el resto como reserva en el tercero. Para fomentar la producción ajustada , los fabricantes no solicitan más artículos al proveedor hasta que el primer contenedor esté vacío. Cuando se agotan los artículos del primer contenedor, se repone con el inventario del segundo.

6. Establecer el nivel de existencias

Para evitar el exceso de existencias o la falta de stock, siempre es mejor establecer un nivel de stock de seguridad que garantice un buen respaldo para cada artículo. Es fundamental estar preparado para lo peor y anticiparse a lo mejor. Para una gestión óptima del stock, es recomendable establecer niveles mínimo y máximo de inventario, de modo que, cuando el inventario alcance el nivel mínimo, se pueda reponer y elevarlo al nivel máximo. Como fabricante, puede establecer los niveles mínimo y máximo de inventario según las especificaciones de los artículos y su demanda.

7. Sistema de ciclo de pedidos

¿Qué tan conveniente será cuando el software revise automáticamente el inventario a intervalos regulares de tiempo?

La Cantidad Económica de Pedido (CEP) es una fórmula estándar que se utiliza para encontrar el equilibrio entre tener demasiado o muy poco inventario. Es un cálculo bastante complejo, por lo que quizás le resulte más fácil usar un software de control de inventario.

OptiPro Manufacturing es una solución de software confiable que monitorea y verifica el inventario. Realiza pedidos automáticamente si no hay suficientes artículos en el inventario. Por ejemplo, cada 30 días, el software puede verificar la cantidad de artículos en stock y asegurar que haya suficiente inventario hasta la próxima entrega o uso.

Conclusión

“De la confusión surge la simplicidad. De la discordia surge la armonía. En medio de la dificultad reside la oportunidad.” – Albert Einstein

Las metodologías de gestión de inventario se utilizan para mejorar la planificación, la transparencia y la coordinación entre el personal del almacén. Estas metodologías facilitan la automatización y permiten a las empresas satisfacer las expectativas de los clientes mediante la entrega precisa de materiales a tiempo. Por lo tanto, siempre se recomienda seleccionar un software ERP adecuado para el control de inventario, que pueda optimizar las funciones de planificación y promover una coordinación eficaz.

OptiPro Manufacturing ofrece una solución optimizada para las necesidades de su negocio, proporcionando información de inventario de forma rápida, eficiente y precisa. Con un software ERP robusto para la gestión de inventario, obtendrá la información necesaria para tomar mejores decisiones empresariales de manera más oportuna. Para obtener más información sobre OptiPro Manufacturing, contáctenos en info@optiproerp.com.

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